Calentador de caucho de silicona para procesamiento químico Detalle rápido
Industrie applicabili: medicina e sanità, aerospaziale e aeronautica, Industria automobilistica, Elettronica di consumo
stato: Nuovo
genere: Stufa elettrica
luogo di nascita:Anhui, Cina
marchio: HuaYon personalizzalo
Dimensione (L*L*A): personalizzato
Voltaggio: 3,7 ~ 480 V
1 garanzia di un anno
Intervallo di temperatura di lavoro: -30~200ºC
Materiale: Gomma di silicone + lamiera incisa
Spessore: 1,5-3 mm
Adesivo sul retro: 3M 467/468 il personalizzato
Densità di potenza: 0,01-2,5 l/cm²
Deviazione di potenza: ±5%
Capacità di fornitura: 50000 unità al mese
dettagli sul confezionamento: borsa interna in PE + carta
Certificati: QUESTO, RoHS, ISO9001
Il riscaldatore in gomma siliconica è un tipo di film sottile che si riscalda quando viene elettrificato, in uno spessore standard di 1.5 mm, Adottare fili di nichel-cromo o lamine di nichel-cromo da 0.05 mm ~ 0.10 spessore mm inciso in alcune forme, il componente riscaldante è avvolto con conduttori di calore e materiali isolanti su entrambi i lati, e completato in stampaggio ad alta temperatura e trattamento termico di invecchiamento.
Voltaggio | 3V-480V | Spessore | 1.5mm-3 mm |
Densità di potenza | 0.1-1.2C/CM2 | Isolamento Ohm | Più di 5MΩ |
Dimensione minima | 10*10mm | Temperatura massima | 250 livello |
Dimensione massima | 2000*10000mm | Tensione del filo | 15N*15N |
Cos'è il riscaldatore in gomma siliconica?
Protezione antigelo e prevenzione della condensa per molti tipi di strumentazione e apparecchiatura.
Apparecchiature mediche come analizzatori di sangue e scaldaprovette.
Periferiche per computer come stampanti laser.
Polimerizzazione di laminati plastici.
Attrezzatura per l'elaborazione delle foto.
Apparecchiature per il trattamento dei semiconduttori.
Attrezzature per il trasferimento termico
Fusti e altri contenitori e stoccaggio dell'asfalto e controllo della viscosità.
Le caratteristiche principali e i vantaggi dei riscaldatori in gomma siliconica includono:
Flessibilità: La flessibilità della gomma siliconica ne consente lo stampaggio, piegare o modellare questi riscaldatori per adattarli a varie forme e superfici. Questa caratteristica li rende adatti ad applicazioni in cui i riscaldatori rigidi non sono pratici..
Riscaldamento uniforme: Questi riscaldatori distribuiscono il calore in modo uniforme su tutta la loro superficie., mitigando la comparsa di punti caldi o regioni fredde e garantendo un riscaldamento costante.
Risposta rapida al riscaldamento: I riscaldatori in gomma siliconica sono noti per i loro rapidi tempi di risposta nel raggiungimento e nella regolazione della temperatura., rendendoli adatti per applicazioni che richiedono regolazioni rapide del riscaldamento.
Durabilità: la gomma siliconica è resistente a vari fattori ambientali, come l'umidità, prodotti chimici e usura fisica moderata, che migliora la robustezza del riscaldatore.
Isolamento elettrico: Le proprietà di isolamento elettrico della gomma siliconica garantiscono un utilizzo sicuro in applicazioni in cui l'isolamento elettrico è vitale.
Disposizione personalizzabile: I produttori possono personalizzare i riscaldatori in gomma siliconica in termini di dimensioni, modulo, distribuzione della potenza e della temperatura per soddisfare specifiche esigenze di riscaldamento.
I riscaldatori in gomma siliconica sono utilizzati in un ampio spettro di settori e applicazioni, Compreso:
Processi industriali: Serbatoi di calore, condutture, valvole e attrezzature di produzione, e assistere nelle operazioni di stagionatura, asciugatura e preriscaldamento.
Dispositivi medici: Sono utilizzati nelle apparecchiature mediche come scalda sacche per flebo, riscaldatori per pazienti riscaldati e tavoli per imaging medicale.
Aerospaziale e aeronautica: prevenire l'accumulo di ghiaccio sui componenti dell'aeromobile sbrinando aree critiche come le ali.
Industria alimentare e delle bevande: mantenimento di temperature specifiche nelle apparecchiature per la lavorazione degli alimenti, come caldaie e serbatoi, durante i processi produttivi.
elettronica: Integrazione in armadi elettronici, pannelli display ed altri dispositivi per la regolazione della temperatura.
Sezione automobilistica: Utilizzato nelle applicazioni di riscaldamento dei sedili, sbrinamento dei vetri e preriscaldamento dei motori dei veicoli.
Un calentador de caucho de silicona para procesamiento químico es un tipo de calentador flexible que se utiliza para mantener o elevar temperaturas en diversas aplicaciones industriales, particularmente donde el control preciso de la temperatura es fundamental. A continuación se detallan algunos aspectos clave de los calentadores de caucho de silicona y su uso en el procesamiento químico:
Características de los calentadores de caucho de silicona
Flexibles y duraderos: fabricados con un material de caucho de silicona flexible, estos calentadores pueden adaptarse a la forma del equipo que calientan. El material de silicona es resistente a la humedad, los productos químicos y las altas temperaturas, lo que lo hace muy duradero en entornos hostiles.
Riscaldamento uniforme: Los calentadores de caucho de silicona brindan una distribución uniforme del calor en toda su superficie, lo cual es esencial para el mantenimiento constante de la temperatura en aplicaciones de procesamiento químico.
Personalizzabile: Estos calentadores se pueden diseñar a medida para adaptarse a equipos y aplicaciones específicos, incluidas varias formas, tamaños y densidades de vatios. También pueden incluir funciones como termostatos integrados, termopares o RTD (detectores de temperatura de resistencia) para un control preciso de la temperatura.
Calefacción eficiente: ofrecen una transferencia de calor eficiente y pueden alcanzar rápidamente la temperatura deseada, lo cual es importante para procesos que requieren ciclos rápidos de calentamiento y enfriamiento.
Aplicaciones en procesamiento químico
Tanques y recipientes: los calentadores de caucho de silicona se usan comúnmente para calentar tanques y recipientes que almacenan o procesan productos químicos. Mantener la temperatura correcta es crucial para las reacciones, la disolución o la prevención de la cristalización.
Tuberías y tubos: se pueden envolver alrededor de tuberías y tubos para evitar la congelación, mantener la viscosidad del fluido o garantizar que se produzcan reacciones químicas a la temperatura deseada.
Calefacción de equipos: en las plantas de procesamiento de productos químicos, es posible que sea necesario calentar varios equipos, como bombas, válvulas y reactores, para que funcionen correctamente o mantengan la eficiencia del proceso.
Uso en laboratorio: en laboratorios químicos, los calentadores de caucho de silicona se pueden usar para calentar muestras, matraces u otros aparatos de laboratorio para garantizar condiciones experimentales precisas.
Benefici
Resistenza chimica: El material de silicona es resistente a muchos productos químicos, lo que hace que estos calentadores sean adecuados para entornos donde pueden estar expuestos a sustancias corrosivas.
Sicurezza: Los calentadores de caucho de silicona están diseñados para funcionar de forma segura en entornos peligrosos. Se pueden fabricar para cumplir con diversas normas de seguridad, incluidas las de áreas a prueba de explosiones.
Controllo della temperatura: Con sensores de temperatura integrados, estos calentadores brindan un control de temperatura preciso y confiable, lo cual es esencial para mantener la integridad del proceso.
Instalación y mantenimiento
Installazione facile: Los calentadores de caucho de silicona suelen ser fáciles de instalar debido a su flexibilidad y se pueden asegurar con adhesivos, correas o sujetadores mecánicos.
Bajo mantenimiento: Una vez instalados, requieren un mantenimiento mínimo, lo que contribuye a su rentabilidad en el tiempo.
In sintesi, los calentadores de caucho de silicona son soluciones versátiles, confiables y eficientes para mantener y controlar las temperaturas en aplicaciones de procesamiento químico. Su capacidad para soportar condiciones duras y proporcionar un calentamiento uniforme los hace ideales para garantizar operaciones de procesamiento químico consistentes y seguras.
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