Calentador de caucho de silicona para procesamiento químico Detalle rápido
Industrias aplicables: medicina y atención sanitaria, aeroespacial y aviación, industria automotriz, electrónica de consumo
Estado: Nuevo
Tipo: calentador eléctrico
Lugar de origen:Anhui, China
Nombre de marca: HuaYon o personalizar
Dimensión (L*W*H): personalizado
Voltaje: 3,7 ~ 480 V
1 año de garantía
Rango de temperatura de trabajo: -30~200ºC
Material: caucho de silicona + lámina metálica grabada
Espesor: 1,5-3 mm
Adhesivo trasero: 3M 467/468 o personalizado
Densidad de potencia: 0,01-2,5 w/cm²
Desviación de potencia: ±5%
Capacidad de suministro: 50000 unidades por mes
Detalles de empaquetado: bolsa interior de PE + cartón
Certificados: CE, RoHS, ISO9001
El calentador de caucho de silicona es un tipo de película delgada que se calienta al electrificarse, en un espesor estándar de 1.5 mm, Adoptando alambres de níquel-cromo o láminas de níquel-cromo de 0.05 mm ~ 0.10 mm de espesor grabadas en algunas formas determinadas, el componente de calentamiento está envuelto con conductores de calor y materiales aislantes en ambos lados, y completado en la formación de troqueles de alta temperatura y el tratamiento térmico de envejecimiento.
Voltage | 3V-480V | Thickness | 1.5mm-3mm |
Power Density | 0.1-1.2W/CM2 | Insulation Ohm | More than 5MΩ |
Min Size | 10*10mm | Max Temperature | 250 degree |
Max Size | 2000*10000mm | Wire Tension | 15N*15N |
¿Qué es el calentador de caucho de silicona?
Protección contra congelamiento y prevención de condensación para muchos tipos de instrumentación y equipos.
Equipos médicos como analizadores de sangre y calentadores de tubos de ensayo.
Periféricos informáticos como impresoras láser.
Curado de laminados plásticos.
Equipo de procesamiento de fotografías.
Equipo de procesamiento de semiconductores.
Equipo de transferencia térmica
Tambores y otros recipientes y control de viscosidad y almacenamiento de asfalto.
Las características y ventajas clave de los calentadores de caucho de silicona incluyen:
Flexibilidad: La flexibilidad del caucho de silicona permite moldear, doblar o moldear estos calentadores para adaptarse a diversas formas y superficies. Esta característica los hace adecuados para aplicaciones donde los calentadores rígidos no son prácticos.
Calefacción uniforme: estos calentadores distribuyen el calor de manera uniforme en toda su superficie, mitigando la aparición de puntos calientes o regiones frías y garantizando un calentamiento constante.
Respuesta rápida al calentamiento: Los calentadores de caucho de silicona son conocidos por sus rápidos tiempos de respuesta para alcanzar y ajustar temperaturas, lo que los hace adecuados para aplicaciones que requieren ajustes rápidos del calentamiento.
Durabilidad: el caucho de silicona es resistente a diversos factores ambientales, como la humedad, los productos químicos y el desgaste físico moderado, lo que mejora la robustez del calentador.
Aislamiento eléctrico: Las propiedades de aislamiento eléctrico del caucho de silicona garantizan un uso seguro en aplicaciones donde el aislamiento eléctrico es vital.
Diseño personalizable: los fabricantes pueden personalizar los calentadores de caucho de silicona en términos de tamaño, forma, potencia y distribución de temperatura para cumplir con requisitos de calefacción específicos.
Los calentadores de caucho de silicona se emplean en un amplio espectro de industrias y aplicaciones, que incluyen:
Procesos industriales: Calentar tanques, tuberías, válvulas y equipos de fabricación, y ayudar en las operaciones de curado, secado y precalentamiento.
Dispositivos médicos: se utilizan en equipos médicos como calentadores de bolsas intravenosas, calentadores de pacientes y mesas de imágenes médicas con calefacción.
Aeroespacial y aviación: prevención de la acumulación de hielo en los componentes de las aeronaves descongelando áreas críticas como las alas.
Industria de alimentos y bebidas: mantenimiento de temperaturas específicas en equipos de procesamiento de alimentos, como calderas y tanques, durante los procesos de producción.
Electrónica: Integración en gabinetes electrónicos, paneles de visualización y otros dispositivos para regulación de temperatura.
Sector Automotriz: Utilizado en aplicaciones de calefacción de asientos, descongelación de lunas y precalentamiento de motores en vehículos.
Un calentador de caucho de silicona para procesamiento químico es un tipo de calentador flexible que se utiliza para mantener o elevar temperaturas en diversas aplicaciones industriales, particularmente donde el control preciso de la temperatura es fundamental. A continuación se detallan algunos aspectos clave de los calentadores de caucho de silicona y su uso en el procesamiento químico:
Características de los calentadores de caucho de silicona
Flexibles y duraderos: fabricados con un material de caucho de silicona flexible, estos calentadores pueden adaptarse a la forma del equipo que calientan. El material de silicona es resistente a la humedad, los productos químicos y las altas temperaturas, lo que lo hace muy duradero en entornos hostiles.
Calentamiento uniforme: Los calentadores de caucho de silicona brindan una distribución uniforme del calor en toda su superficie, lo cual es esencial para el mantenimiento constante de la temperatura en aplicaciones de procesamiento químico.
Personalizable: Estos calentadores se pueden diseñar a medida para adaptarse a equipos y aplicaciones específicos, incluidas varias formas, tamaños y densidades de vatios. También pueden incluir funciones como termostatos integrados, termopares o RTD (detectores de temperatura de resistencia) para un control preciso de la temperatura.
Calefacción eficiente: ofrecen una transferencia de calor eficiente y pueden alcanzar rápidamente la temperatura deseada, lo cual es importante para procesos que requieren ciclos rápidos de calentamiento y enfriamiento.
Aplicaciones en procesamiento químico
Tanques y recipientes: los calentadores de caucho de silicona se usan comúnmente para calentar tanques y recipientes que almacenan o procesan productos químicos. Mantener la temperatura correcta es crucial para las reacciones, la disolución o la prevención de la cristalización.
Tuberías y tubos: se pueden envolver alrededor de tuberías y tubos para evitar la congelación, mantener la viscosidad del fluido o garantizar que se produzcan reacciones químicas a la temperatura deseada.
Calefacción de equipos: en las plantas de procesamiento de productos químicos, es posible que sea necesario calentar varios equipos, como bombas, válvulas y reactores, para que funcionen correctamente o mantengan la eficiencia del proceso.
Uso en laboratorio: en laboratorios químicos, los calentadores de caucho de silicona se pueden usar para calentar muestras, matraces u otros aparatos de laboratorio para garantizar condiciones experimentales precisas.
Beneficios
Resistencia química: El material de silicona es resistente a muchos productos químicos, lo que hace que estos calentadores sean adecuados para entornos donde pueden estar expuestos a sustancias corrosivas.
Seguridad: Los calentadores de caucho de silicona están diseñados para funcionar de forma segura en entornos peligrosos. Se pueden fabricar para cumplir con diversas normas de seguridad, incluidas las de áreas a prueba de explosiones.
Control de temperatura: Con sensores de temperatura integrados, estos calentadores brindan un control de temperatura preciso y confiable, lo cual es esencial para mantener la integridad del proceso.
Instalación y mantenimiento
Fácil instalación: Los calentadores de caucho de silicona suelen ser fáciles de instalar debido a su flexibilidad y se pueden asegurar con adhesivos, correas o sujetadores mecánicos.
Bajo mantenimiento: Una vez instalados, requieren un mantenimiento mínimo, lo que contribuye a su rentabilidad en el tiempo.
En resumen, los calentadores de caucho de silicona son soluciones versátiles, confiables y eficientes para mantener y controlar las temperaturas en aplicaciones de procesamiento químico. Su capacidad para soportar condiciones duras y proporcionar un calentamiento uniforme los hace ideales para garantizar operaciones de procesamiento químico consistentes y seguras.
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